为了检查水系统的机械强度与严密性，空调冷水系统和冷却水系统在安装完毕后，都应进行水压实验。冷冻水系统的水压试验应在管道和设备保温及安装天花之前进行。
强度试验压力通常取表压约0.9MPa(9kgf/cm2)，严密性试验压力取表压约0.6MPa(6kgf/cm2)。若水系统的工作压力较高(如在 高层 建筑中)，强度试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。试验用的压力表应经预校验合格，精度不低于1.5级，表的满刻度值应为最大试验压力的1.5-2.0倍，使用的压力表不少于两个。
对于管路较长或管路标高差很大的系统，水压试验可分段或分层进行。分段分层进行水压试验时，应用盲板(堵板)将试验管段与其他部分临时隔开。
水压试验装置如图所示。水压试验的步骤如下：
1)先用压缩空气吹除管内杂物，再用清水冲洗管道(水速取1.0-1.5m/s)，直至排水处水色清彻透明为止。
2)把试压管段高处各排气阀打开，向系统内注水，灌满水后关闭排气阀和进水阀。
3)用临时和试压管段串接的手摇或电动加压泵逐渐加压，分2-3次加到要求的试验压力。在加压过程中，每上升一定压力后，应停止加压检查管道，无问题时再继续加压。
4)当压力指示达到预定强度试验压力时停止加压，保持15而n。若压力降不超过0?O2M用(0.2kgf/cm2)，管道无渗漏和变形，则强度试验合格。
强度试验合格后，将试验压力降至严密性试验压力(0.6Mpa)，保持2h进行全面检查，并用质量为1.5kg以下的小锤，在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。若焊缝及管道的 法兰 连接处均无渗漏，压力表指示值不降，则严密性试验合格。
(2)PP-R管道试压
1)管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压。
2通过热熔或电熔方式连接的管道，水压试验应在24h之后进行。
3)试压介质应为常温清水，当系统管道较大时，可以分层、分区试压。
4)试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。管道试压应符合下列规定：
强度试验(试验时间一般为lh)：
①压力表应安装在系统的最低点，加压泵应设置在压力表附近。
②管道内应充满清水，彻底排净管道内空气。
③用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。
④记录下最后一次泵压10min及40min后的压力，它们之间的压差不超过0.06MPa为合格。
严密性试验：
①试验应在强度试验合格后立即进行。
②将试验压力降至0.6MPa，并保压2h。比较保压前后的压力，压降不超过0.02MPa为合格。
(3)低温热水 地板 辐射系统水压试验
1)水压试验应分别在浇注 混凝土 填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组 分水器 、集水器为单位，逐个回路进行。
2)实验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。
3)在试验压力下，稳压lh，其压力降不应大于0.05a。
4)水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，不宜以气压试验代替水压试验。
5)在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完毕后应及时将管内的水吹净、吹干。