本篇文章给大家谈谈边坡防护工程怎么施工，以及边坡防护工程施工队对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
边坡防护施工方案？
边坡防护施工方案是非常重要的，方案能更好的规范每个人的施工细节，在施工过程中保证自己的工作质量。中达咨询就边坡防护施工方案和大家说明一下。
一）、编制原则及总体思路
1.1.1、编制原则
(l)、遵循业主要求，确保实现工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。
(2)、指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期安全建成，不留后患。
(3)、质量管理目标：场平均匀稳定、外观平整美观、几何尺寸准确，质量内实外美。
(4)、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
1.1.2、总体思路
(1)、施工前填筑试验能有效地使所选填料达到规定的压实度为止。试验时记录：压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层填料的松铺厚度、材料的含水量等，试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制的依据，用以指导路基的施工。
(2)、土石方调配：土石方调配遵循以近就近、合理利用的原则，使拉运工作量最小，工程成本最低。
(3)、土石方采用大型机械化施工，土方及强风化岩石开挖采用挖掘机及推土机自上而下进行开挖，挖掘机、推土机无法实现开挖时采用松动爆破，边坡处根据实际地质及施工条件采用光面爆破。在施工中严格控制装药量，并加强防护和警戒。开挖后的土石方由挖掘机或装载机装入自卸汽车运到填方段或弃土场。
(4)、填筑采用分段分层纵填法施工。自卸汽车运输填料，推土机分层摊铺、分层整平，重型振动压路机分层压实，分层检查验收。
二）、边坡工程
1、开挖机械设备选型。根据开挖区地形地质及施工强度情况，挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为1.0m3的液压挖掘机（反铲），运输设备选择载重吨位15t左右的自卸汽车，开挖土层较薄地段选用推土机辅助集料。
2、开挖施工顺序。削坡土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩。施工顺序为：布设施工控制网→施工前地形测量和放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上30cm→人工开挖脚槽、排水沟、导滤沟、截水沟，人工开挖设计坡面以上30cm厚保护层，机械配合出渣→坡面修整→成型后的地形测量。
3、边坡开挖施工方法
（1）、一般情况下，开挖采用自上而下的立面开挖方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层厚及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的岸坡部位或坡脚建立工作台，并修通出渣道路。粗挖部分采用1m3
反铲挖土配装15t自卸汽车运输出渣，渣料运至指定的弃渣场。
(2)、弃渣场采用推土机平整，且弃渣料的堆高控制在1.0～2.0m
之间。保护层开挖或机械挖不到的部位以及浆砌石封顶、排水沟、导滤沟、脚槽土方，因开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配15t
自卸汽车运至弃渣场。
4、坡面修整
（1）、坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。整坡前，沿堤轴线每10m设一控制断面，每一控制断面设置5～7个木桩。测定木桩高程，用细尼龙线检查坡面，发现坡面有盈亏时，仍需继续修整。对于弧线连接段坡面，每隔3m左右设一控制断面，反复检查，直到满足设计要求。
5、技术要求
（1）、开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。
（2）、开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，做好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。
(3)、对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。
(4)、施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，以免对基面产生扰动。
(5)、加强施工机械维修保养，认真做好冬期防冻工作，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。
、特殊地段的施工措施
(1)、在削坡土方开挖过程中，新挖坡面可能出现局部渗水现象，应分析其形成渗水的原因，采取前堵后排的施工措施，临水截渗，设置反滤沟导滤，排出边坡表面土体中的渗水，恢复土体的抗剪强度。
(2)、对于削坡土方开挖施工过程中，局部地段由于土质的含水量偏大，普通反铲履带板直接接触地面会引起陷车，则采取选用接地比压相对偏小的湿地反铲代替普通反铲。利用反铲接力挖装转运将渣料转运至边坡顶部，然后配装汽车出渣。
(3)、在削坡开挖未完地段开挖脚槽时，若有崩塌现象或迹象，可采取卸载减压或卸载减压配合岸坡中部挖深槽砌筑浆砌石挡土阻滑墙等措施，防止边坡崩塌或滑坡。当边坡崩塌严重或有深层滑坡可能时，则须经过深入调查分析，通过补充勘探监测，提出相应处理方案，经监理批准，设计认可，建设单位同意后再组织实施。
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边坡支护施工工艺介绍？
一说到边坡支护施工工艺，相关建筑人士还是比较陌生的，边坡支护基本概况？常用边坡支护施工工艺是什么？以下是中达咨询为建筑人士梳理边坡支护施工工艺基本内容，具体内容如下：
中达咨询通过本网站建筑知识专栏的知识整理，梳理相关边坡支护措施的基本情况，主要的内容如下：
边坡支护为保证边坡及其环境的安全，对边坡采取的支挡、加固与防护措施。
为了帮助相关建筑人员进一步了解边坡支护施工工艺的相关内容，中达咨询以公路边坡支护施工工艺为例，主要的内容如下：
第一种施工工艺——植物防护
（1）采用植物防护，就是利用植被对边坡的覆盖作用、植物根系对边坡的加固作用，保护路基边坡免受大气降水与地表径流的冲刷。
（2）采用植物防护，增加植被面积，减少地表径流，可从根本上减少路基的水土流失。植物覆盖对于地表径流和水土冲刷有极大的减缓作用。枝叶繁茂的树冠能够截留一部分降水量，庞大的根系能直接吸收和涵蓄一部分水分，还可以稳定地表土层。而没有植被覆盖的地方，降水量全部落在地表面，形成径流，造成水土侵蚀和冲刷。植被的根系能与土层密切结合，根系与根系的盘根错节，使地表层土壤形成不同深度的、牢固的稳定层，从而有效的稳定土层，固定沟坡，阻挡冲刷和塌陷，有机械的防护作用。
（3）在我国温暖多雨的南方地区，植物防护已较多地用于土质上下边坡的防护中，既保护了边坡，又美化了环境。在北方地区，植物防护措施还仅限于上下的边坡支护，上边坡经常干旱缺水，不易养护，况且坡度较陡不利于植物生长。在我省的鄂西北地区，部分路段的红砂岩路堑边坡往往陡于1：0.75，边坡较高时才放缓到1：1。土质边坡坡度一般采用1：1，靠边坡自然降水维持植物生长往往比较困难，因坡面较陡，水分难以保持，植被成活率较低。
（4）植物防护包括在边坡上种草，植草皮、植树等。种草一般选取多年生、耐旱、根系发达的草种，植树优选容易成活的树种（包括灌木）。
（5）狗牙根、黑麦草、小冠花均是耐旱植物。狗牙根、黑麦草、小冠花联合种植技术在干旱的一些地区已经获得了成功，较适用于湖北地区的气候条件。狗牙根、黑麦草生长快，当年就能长成，且冷暖交替，绿期长，但其扎根较浅，适宜短期防护；小冠花生长慢，一年以后才能长成，但扎根较深，尤其耐旱，并且其蔓延繁殖能力强，适合于路基边坡的长期防护，二者结合起来就能达到短期防护与长期防护相结合的目的。
（6）在植树方面，比如湖北四季青景观园林建设有限公司在湖北省多年来在多条公路边坡上栽植的紫穗槐，已经取得了许多宝贵的经验，比如襄荆高速公路、孝襄高速公路、沪蓉西高速公路宜长段等。都采用了这种防护措施，并取得了成功，既防护了边坡，又美化绿化了公路。
第二种——铺砌片石护坡
在稳定的边坡上铺砌（浆砌或干砌）片石、块石或混凝土预制块等材料以防止地表径流或坡面水流对边坡的冲刷称之为护坡。铺砌方式一般采用浆砌，冲刷轻微时，可采用干砌。
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边坡防护网施工方案
边坡防护网施工方案方法步骤如下：
(1)环形防护网安装步骤按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位。现场放线长度应比设计系统长度增加约3～8%，对地形起伏较大，系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限8%；对地形较平整规则，系统布置能基本上在同一等高线沿直线布置时取下3%；在此基础上，柱间距可有为设计间距20%的缩短或加宽调整范围。
(2)基坑开挖对覆盖层不厚的地方，当开挖至基岩而尚未达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚杆孔，待锚杆插入基岩并注浆后才灌注上部基础砼。
(3)预埋锚杆并灌注基础砼(对岩石基础，2、3工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆)。
(4)基座安装：将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。
(5)钢柱及上拉锚绳安装。
(6)侧拉锚绳的安装：安装方法同上拉锚绳，只是在上拉锚绳安装好后进行。
(7)上支撑绳安装。
(8)下支撑绳安装。
(9)钢绳网的安装。
(10)钢丝绳网格栅安装。
边坡防护施工工艺介绍？
说到建筑行业术语边坡防护，现阶段，我国边坡防护施工工艺基本情况怎么样？基本情况怎么样？以下是中达咨询小编梳理边坡防护施工工艺相关内容，基本情况如下：
小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询，梳理边坡防护施工工艺基本内容，概况如下：
小编以边坡短锚钉支护施工工艺流程内容为例：
短锚钉墙是由原为岩土体、短锚钉、锚固头、钢筋网、喷射混凝土组成。短锚钉墙施工从上而下施工。施工步骤要点说明如下：
（1）路堑边坡清方刷坡和平整欠补
1）边坡基本成型后，镐钎和风镐相配合，按施工图边坡坡率对边坡进行修整，清理干净。
2）为确保外观质量，边坡进行了平整时，对坑凹部分用混凝土或浆砌石进行嵌补，以保证整个坡面一致。若采用光面爆破及镐钎和风镐相配合方法施工，超挖工作量较小，现场也可采用了喷射混凝土进行修补。
3）岩体坡面轻方后要及时进行喷混凝土封闭，以免岩体暴露时间过长而风化脱落，改变其原有的性能和强度。
（2）安装施工缝板和泄水孔
1）短锚钉墙每隔15m设置一道伸缩缝，伸缩缝板采用2cm后的沥青木板，沥青木板宽度为15cm.
2）墙面板设置泄水孔，泄水孔呈梅花形布置，间距为2.5m，泄水孔进口处设置无砂混凝土板反滤层。
3）无砂混凝土板灌注时水胶比控制在0.38—0.46之间，防止水过多造成水泥浆下沉堵塞无砂混凝土板，使得沙砾或碎石间无空隙而失去渗水作用，无砂混凝土板与山体接触面采用中粗砂隔离，以增强渗水性，安装无砂混凝土板时要求无砂混凝土板安置在短锚钉墙面板内，严禁进入面板而影响质量。
4）在无砂混凝土板下口安设一根长25cm的φ50mm的透水软管，透水软管入口端用中粗砂固定在无砂混凝土板上，出口端固定在钢筋网上或黏土封口，避免了面板混凝土喷射的堵管，施工完后再使管口畅通。
（4）喷第一次混凝土
1）为了保持边坡稳定，及时封闭岩壁，在开挖后即刻喷射一层5cm的厚混凝土，采用PH30转子式喷射机进行干喷，其配合比为水泥：砂：砾石：速凝剂=1：2：1.5：0.03，采用普通硅酸盐水泥C32.5级，砂为中粗砂，砾石为10—15mm，水胶比控制在0.40—0.45之间，混凝土干料拌制采用搅拌机。
2）喷射时以混凝土表面平整，出现光泽，骨料分布均匀，回弹量小为度。采用S型循环法或螺旋形移动喷头喷射，喷枪尽量垂直坡面，并保持1.0—1.5m间距为宜，混凝土终凝（6h）后，进行洒水养护，养护时间为10—14d.
（5）钻孔
1）初喷射混凝土达到70%强度后，进行短锚钉钻孔作业。短锚钉孔径为≥110mm，设计深度为6m、9m，孔深较短锚钉长0.15m.
2）采用潜孔钻机进行钻孔作业，孔深与水平方向呈下倾15度角，并应保证孔距和倾角的准确性。
3）钻孔时严禁带水作业，以免孔位太深废渣堵孔，钻孔完毕进行清空，清空利用风钻高压空气把废渣排挤出来，清孔时风钻还要进行空钻，避免出渣太多堵孔，同时注意防护废渣飞出孔时伤人。
（6）安装短锚钉
1）短锚钉：Φ22mm的Ⅱ级钢筋，相应配套件有：焊接在钢筋上的定位托架、焊接在短锚钉端头的螺丝端杆和端杆螺母；短锚钉长6m、9m两种，间距为1.5m（竖）×1.5m（横）、2m（竖）×1m（横）矩形布置。
2）短锚钉是在加工场地施工后运往工地，包括螺丝杆件的焊接和固定托架的焊接，端杆与接触对焊，放入短锚钉前，用高压风清孔，杆体居孔中间，因短锚钉长6—9m，钢筋插入时容易变形而导致偏斜，使得钢筋无法插入，为此，事先在钢筋上每隔3—5m设置3根圆弧形导向筋（即托架），以确保钢筋位置居中，同时便于灌浆的正常进行。
3）清孔过后进行短锚钉安置，同时插入两根管子，一根为高压灌浆管，用于灌浆，另一根为排气管，用于灌浆时拍粗孔内空气，以免产生空洞而影响短锚钉质量，灌浆时灌浆管直插管孔底，排气管距灌浆管为100—120cm.
（7）灌浆
1）短锚钉安设完毕后用M30水泥砂浆灌筑，灌浆压力位0.2—0.4Mpa，灌浆时要随时掌握灌浆情况，开始时灌浆很快，当灌浆速度缓慢时，排气管排气也有多变少，这说明孔内砂浆灌注已达50cm以上深度，两根管即同时往外抽，管？子抽动要缓慢并继续灌浆，以保证灌浆管埋入砂浆深度保持在50cm左右。
2）应随时掌握排气管的排气量，严禁快速抽管和出现排气管排气量突然增大，造成砂浆灌注不连续，出现断钉而报废。
（8）挂网、锚固头施工
1）待水泥砂浆强度达到施工图标示强度的50%后，挂20×20cm的Φ8mm的钢筋网，使其紧贴坡面，钢筋网用焊接连接。
2）在锚杆端头、钢筋网上焊接2Φ22钢筋锚固头与锚筋双面焊接，焊缝长≥110，使钢筋网与混凝土面紧贴，产生一定的抗拔力并与钢筋网片成一整体。
（9）喷第二层混凝土
1）继前面工序喷射第二层混凝土。喷射C20混凝土5cm厚，配合比同第一次，喷完6h后，进行养护。
2）喷混凝土严格按实验室测定的配合比，控制好水胶比，喷混凝土时要保持厚度尺寸，搭接处应有一定斜坡，避免出现搭接缝。
（10）喷射水泥砂浆
完成喷射第二层混凝土工序后，为保证喷层表面的平顺和美观，最后在喷射混凝土表面喷上一层1cm厚M20的水泥砂浆护面。
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